1.大流量循環(huán)研磨分散技術(shù)的應(yīng)用
采用可靠的珍珠液分離裝置,不僅要認(rèn)識(shí)到珍珠液不能堵塞分離器,而且要使液體推進(jìn)器快速流過(guò)分離器,使較小的納米粒子在粉碎過(guò)程中不能吸收過(guò)多的沖擊能量。MBER,團(tuán)聚并降低研磨和分散室的溫度。
2.使用小尺寸限制的微球
一般來(lái)說(shuō),在同一粒徑的納米砂磨機(jī)中使用的微球數(shù)量越少,進(jìn)入研磨機(jī)的微球越多,幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)越大,研磨分散效率越高;反之,研磨效率越低,一般來(lái)說(shuō),將0.2-0.6mm的微球用于亞微米研磨分散體進(jìn)行納米研磨。粉末中使用0.05-0.1微球。為了補(bǔ)充質(zhì)量較輕的微球的能量不足,可以通過(guò)提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)充。所以納米磨床的轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)磨床的幾倍。
3.低溫工作狀態(tài)要求
根據(jù)粉碎機(jī)的分散機(jī)理,當(dāng)粉碎機(jī)粉碎室中的珠子和顆粒相互碰撞摩擦?xí)r,會(huì)產(chǎn)生較高的熱量。如果不能及時(shí)消除熱量,材料將在較高的溫度下再次團(tuán)聚,從而不能滿足納米級(jí)細(xì)度的要求。
4.零污染條件
根據(jù)納米砂磨機(jī)的分散機(jī)理,當(dāng)微球處于沖擊和摩擦固體顆粒中時(shí),磨腔和攪拌裝置在腔內(nèi)的磨損強(qiáng)度也很強(qiáng),使得磨腔和攪拌元件的材料具有超高的耐磨性;否則,由于原材料的磨損和污染,設(shè)備的使用壽命越來(lái)越短、越來(lái)越重。重要的是污染源使分散的原料重新團(tuán)聚,不能滿足納米級(jí)細(xì)度和正態(tài)分布的要求。